Đầu đốt đa kênh là đầu đốt thế hệ mới được công ty chúng tôi phát triển theo tình hình nhiên liệu và đặc tính của lò, nguyên lý dòng chảy cùng hướng chênh lệch vận tốc lớn.Cấu trúc độc đáo và các thông số quy trình hợp lý nhằm đảm bảo nhiên liệu (than nghiền và khí đốt) và không khí sơ cấp và không khí thứ cấp được trộn lẫn hoàn toàn, giúp ngọn lửa đạt được hiệu quả ổn định tốt nhất.Đồng thời, nó có thể làm giảm nhiệt độ vòi phun và cải thiện tuổi thọ của vòi phun.Trong ứng dụng thực tế, hiệu suất đốt cao, cường độ gia nhiệt lớn, hình dạng ngọn lửa tốt, điều chỉnh thuận tiện.Đây là sản phẩm tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường trong thời kỳ mới.
Đầu đốt đa kênh, Đầu đốt đa kênh ở Tân Cương.Đầu đốt đa kênh khí lò cao/than nghiền thành bột ở Thiên Tân, Đầu đốt đa kênh ở Jinxi Steel, Đầu đốt đa kênh khí đốt máy phát điện ở Thừa Đức, Đầu đốt đa kênh khí lò Coke ở Xintai Steel.Đầu đốt đa kênh khí đốt tự nhiên ở Đại Khánh

Ứng dụng

Nó được ứng dụng rộng rãi trong các loại lò quay khác nhau cho vật liệu xây dựng, luyện kim, mỏ, công nghiệp hóa chất, năng lượng điện và các ngành công nghiệp khác.

Phân loại sản phẩm

Theo loại nhiên liệu, nó có thể được chia thành đầu đốt than nghiền đa kênh, đầu đốt khí nhiên liệu đa kênh, đầu đốt hỗn hợp than / khí đa kênh và đầu đốt hỗn hợp khí nhiên liệu đa kênh.

Tính năng
1. Theo nhu cầu của người sử dụng, đường kính và chiều dài ngọn lửa khác nhau của đầu đốt có thể được thiết kế để thích ứng với các điều kiện làm việc khác nhau.
2. Nhiên liệu đơn, nhiên liệu kép hoặc đađầu đốt nhiên liệucó thể được thiết kế riêng cho người dùng tùy theo hiệu suất nhiên liệu.
3. Chi phí thấp, tiết kiệm năng lượng.Không khí sơ cấp ít hơn, tối thiểu 4-8%.Không khí nóng thứ cấp nhiều hơn.
4. Hình dạng ngọn lửa đều đặn, hoàn toàn mạnh mẽ, sống động và mạnh mẽ.Lớp lót lò được bảo vệ bởi gió không xoáy tốc độ cao, giúp kéo dài tuổi thọ của lớp lót và cải thiện hệ số vận hành của lò.
5. Có nhiều loại than áp dụng được, than chất lượng cao và than chất lượng thấp để đốt đều được.Nó đặc biệt thích ứng để áp dụng ở khu vực giàu than và khu vực có độ cao lớn.Hiệu quả tốt hơn và chi phí sản xuất có thể giảm.
6. Đó là sự điều chỉnh thuận tiện và người ta có thể điều chỉnh độ mở van và thanh vít để điều chỉnh diện tích mặt cắt của cửa thoát khí, để thay đổi tốc độ không khí và tốc độ không khí.Kích thước ngọn lửa, độ dày và cường độ có thể được điều chỉnh ngẫu nhiên để đáp ứng nhu cầu nung trong lò nung.
7. Giảm hàm lượng NOX và CO.Trộn nhiên liệu và gió nóng hoàn toàn hơn nên quá trình cháy diễn ra nhanh, an toàn hơn và hàm lượng NOX, CO trong khí thải đuôi lò giảm.Nó tốt cho việc vận hành an toàn và bảo vệ môi trường của đường ống dẫn khí thải và lượng mưa điện.
8. Tuổi thọ sử dụng lâu dài.Than nghiền thành bột thường được đưa vào vị trí nhanh mòn của đầu đốt.Việc xử lý chống mài mòn phải được thực hiện bằng cách áp dụng công nghệ phun gốm kim loại, nhờ đó độ bền mài mòn ở vị trí then chốt của đầu đốt có thể được cải thiện gấp 5-10 lần so với thép thông thường.Đầu và vòi của đầu đốt phải được sử dụng vật liệu thép chịu nhiệt và nhiệt độ cao để kéo dài tuổi thọ của đầu đốt trong điều kiện nhiệt độ cao.
9. Hệ thống tự điều khiển: loại lửa phân đoạn, loại tỷ lệ điều chỉnh cửa gió, loại tỷ lệ điều chỉnh chuyển đổi tần số, điều khiển kỹ thuật số màn hình cảm ứng, điều chỉnh chuyển đổi tần số của máy tính cá nhân công nghiệp và các hệ thống điều khiển khác có thể được cấu hình theo yêu cầu của người dùng.
10. Chức năng bảo vệ chống cháy, đánh lửa chương trình, phát hiện rò rỉ, bảo vệ quá nhiệt/quá áp và các chức năng khác có thể được cấu hình theo nhu cầu của người dùng.