Nguyên lý, ưu điểm và nhược điểm của quá trình khử lưu huỳnh, khử nitrat khí thải
Tôi tin rằng nhiều bạn chưa rõ lắm về quá trình khử lưu huỳnh và khử nitrat. Hôm nay tôi xin giới thiệu nguyên lý, ưu nhược điểm của quá trình khử lưu huỳnh và khử nitrat khí thải?
Đầu tiên là công nghệ khử lưu huỳnh. Hiện nay, có hàng chục công nghệ khử lưu huỳnh khí thải. Theo việc có thêm nước vào quá trình khử lưu huỳnh hay không và dạng sản phẩm khử lưu huỳnh khô và ướt, quá trình khử lưu huỳnh trong khí thải có thể được chia thành ba loại: ướt, bán khô và khô. Công nghệ khử lưu huỳnh ướt tương đối trưởng thành, hiệu quả cao và vận hành đơn giản.
Sau đó là công nghệ khử nitơ. Theo cơ chế hình thành các oxit nitơ, các biện pháp kỹ thuật nhằm giảm nitơ và phát thải có thể được chia thành hai loại:
Một là cai trị từ gốc. Kiểm soát việc tạo ra NOx trong quá trình nung. Các biện pháp kỹ thuật của nó: ① đầu đốt nitơ thấp; ② Đốt từng phần trong lò nung và đường ống để kiểm soát nhiệt độ đốt; ③ Thay đổi sơ đồ tỷ lệ, sử dụng chất khoáng hóa và giảm nhiệt độ đốt clinker.
Cái khác là từ cuối. Các biện pháp kỹ thuật để kiểm soát phát thải NOx trong khí thải như sau: ① "đốt theo giai đoạn+SNCR", đã được thí điểm ở Trung Quốc; ② Khử không xúc tác có chọn lọc (SNCR) đã được thí điểm ở Trung Quốc; ③ Hiện tại, chỉ có ba dây chuyền thí nghiệm khử xúc tác chọn lọc (SCR) ở Châu Âu; ③ Công nghệ khử nitrat chung SNCR/SCR, khử nitrat xi măng trong nước chưa có kinh nghiệm thành công; ④ Công nghệ khử nitơ sinh học (đang được phát triển).
Thứ hai là ứng dụng công nghệ khử lưu huỳnh và khử nitơ trong các doanh nghiệp nồi hơi. Công nghệ khử lưu huỳnh và khử nitơ của các doanh nghiệp nồi hơi chủ yếu sử dụng than hoặc khí đốt làm môi trường đốt trong các nhà sản xuất nồi hơi trong nước hiện có. Đối với nồi hơi đốt than, ứng dụng trong nước của quy trình trưởng thành là công nghệ khử lưu huỳnh FGD (sử dụng chất hấp thụ hoặc chất hấp phụ để loại bỏ sulfur dioxide trong khí thải), và quá trình khử nitrat bị chi phối bởi công nghệ khử xúc tác chọn lọc SCR.