Phân tích hình dạng ngọn lửa phổ biến của đầu đốt lò quay

Hầu hết công nghệ đốt lò quay có thể được mở rộng vào xi lanh đầu lò thông qua nắp đầu lò và vật liệu có thể được nung nóng đến nhiệt độ cần thiết bằng cách phân tích ngọn lửa và bức xạ. Đầu đốt có nhiều hình thức giảng dạy khác nhau như ống phun than, súng phun dầu, gas và vòi phun, tùy theo loại vật liệu đốt. Trong những ngày đầu, vòi đốt trong lò quay hầu hết sử dụng cấu trúc hệ thống ống dẫn khí đơn. Tác động của lượng không khí thiết kế sơ cấp chiếm khoảng 20% ​​đến 30% tổng lượng không khí đốt và tốc độ gió trung bình là 40 đến 70 m/s.

Chức năng chính của nó là vận chuyển bột than và ít ảnh hưởng đến việc trộn than-không khí và xử lý hút không khí thứ cấp. Ngọn lửa cũng bất tiện trong việc điều chỉnh kinh tế, khó đáp ứng yêu cầu phát triển sản xuất của doanh nghiệp. Đầu đốt lò quay trong sản xuất đã trải qua nhiều lần cập nhật từ nghiên cứu ứng dụng đến nay, bao gồm đầu đốt một kênh, đầu đốt ba kênh, đầu đốt bốn kênh, đầu đốt năm kênh và đầu đốt sáu kênh. đốt cháy hai loại nhiên liệu chính. Hoạt động của đầu đốt một kênh của lò quay là lượng tiêu thụ không khí sơ cấp lớn và ngọn lửa tương đối nhỏ như một phạm vi làm việc điều chỉnh, không đủ hoàn hảo và linh hoạt, cũng như mức độ thích ứng xã hội với các loại khác nhau quản lý chất lượng than còn thấp. Tuy nhiên, nó được sử dụng rộng rãi trong các lò quay dài. Ngoài lò quay ướt truyền thống, nó còn phù hợp với lò quay khô mới.

Ảnh hưởng của hình dạng ngọn lửa của lò đốt quay đến sản xuất:

(1) Ngọn lửa đang hoạt động

Hình dạng ngọn lửa, chiều dài và chiều dài của đầu ngọn lửa đen đều phù hợp, có lợi nhất cho chất lượng cháy của clinker và hiệu suất đốt của bột than. Đó là hình dạng ngọn lửa mà người vận hành hy vọng có được từ lò quay, và đó cũng là hình dạng ngọn lửa mà quá trình nung thông thường phải có.

(2) Ngọn lửa đen dài

Đầu ngọn lửa đen của lò quay này dài hơn, hiệu suất đốt giảm và mức tăng nhiệt độ phía trước không cao. Các yếu tố hình thành chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau:

①Chất lượng than kém, nhiệt trị thấp, hàm lượng tro lớn, hạt than thô, hàm lượng nước cao, v.v.;

Đầu đốt lò quay bị hỏng dẫn đến hiệu quả trộn bột than và không khí kém, tốc độ cháy chậm;

Sử dụng đầu đốt không đúng cách, gió bên ngoài lớn, gió bên trong nhỏ, tỷ lệ gió-than không hợp lý và thể tích không khí không đủ. Ngọn lửa dài màu đen

Khi hình dạng ngọn lửa này xuất hiện, cần phân tích kịp thời nguyên nhân để kiểm tra xem chất lượng và độ mịn của than có phù hợp hay không, các lưỡi xoắn của đầu đốt hầm ba gió của lò quay có bị hỏng hay không và lượng không khí có đủ hay không. Ngoài ra, vận hành không đúng cách cũng dễ tạo ra ngọn lửa này, chẳng hạn như tốc độ ghi quá nhanh, vật liệu mỏng dẫn đến tốc độ gió thứ cấp thấp, vòng bột than trong lò khiến ngọn lửa đen kéo dài quá lâu.

(3) Cháy chậm (lửa lâu)

Ngọn lửa chính trong khu vực cháy quá nhỏ và không khí bên ngoài quá lớn khiến ngọn lửa bị giãn ra. Tuy nhiên, khi nhiệt độ phía trước quá cao hoặc gạch có dòng chảy cháy, ngọn lửa có thể được giảm bớt kịp thời một cách hiệu quả và có thể sử dụng trước khi nung, thêm vật liệu hoặc xoay lớp vỏ ngoài của lò quay và thay đổi bình thường. Ngọn lửa khuếch tán

① Vỏ lò của lò quay đốt dây đai có một quả cầu vật liệu hình khuyên lớn đẩy ngọn lửa về phía trước, thường khiến nhiệt độ trước lò quá cao, thân lò bị đục, cấp liệu không đồng đều , dòng điện chính dao động rất lớn và áp suất âm ở cuối lò tăng lên. Nếu không xử lý kịp thời sẽ làm cho lớp lót lò bị cháy hoặc chất lượng clinker không đảm bảo chất lượng, từ đó làm giảm sản lượng.

② Ống phun than đa kênh được sử dụng không đúng cách, nhiệt độ và nồng độ ở mặt trước cao quá cao, dẫn đến không khí thứ cấp và không khí bên trong trong lò quay quá nhiều, quá ít không khí bên ngoài và lớp lót lò dễ bị bong tróc đốt cháy.

③ Góc xoáy ở cuối ống dẫn khí bên trong quá lớn và không thể kiểm soát được không khí bên ngoài của lò quay, dẫn đến các vấn đề khuếch tán nghiêm trọng.

④ Nắp ngọn lửa của lỗ thông hơi nhiều ống bị đốt cháy khiến ngọn lửa lan rộng. Nếu tìm thấy hình dạng ngọn lửa này, hãy kiểm tra xem lò quay có quay xoáy hay không, tỷ lệ gió bên trong và bên ngoài, tốc độ gió thứ cấp có quá cao hay không, áp suất âm ở đuôi lò có quá nhỏ hay không và góc nghiêng của lưỡi xoắn ốc là thích hợp.

(4) Ngọn lửa chạm vào vỏ lò

(5) Ngọn lửa lệch lên khỏi vật liệu, dễ làm mòn vỏ lò, rút ​​ngắn tuổi thọ của gạch chịu lửa, tăng nhiệt độ của thùng và hình dạng ngọn lửa bất thường, không có lợi cho việc truyền nhiệt và tạo clinker chất lượng. Những lý do như sau:

Vị trí của đầu đốt lò quay trên mặt cắt ngang của thân lò không chính xác và đầu đốt có xu hướng ở trên cùng của đường tâm.

Ống phun than quá hướng ra ngoài, tác động của không khí thứ cấp quá lớn khiến ngọn lửa bốc lên trên. Điều này chủ yếu là do bộ làm mát lò quay vận hành không đúng cách hoặc rò rỉ không khí nghiêm trọng từ nắp đầu lò.

Nếu bạn quan tâm đếnHệ thống sưởi lò phản ứng , bạn có thể liên hệ với chúng tôi. Bạn cũng được chào đón đến thăm nhà máy của chúng tôi ở Trung Quốc.

Ứng dụng gì: +86 18731531256

Thư điện tử:[email được bảo vệ]